Като нов тип високоякостна почти титанова сплав, устойчивата на износване плоча има предимствата на отлична якост и висока якост на счупване. Има добра закаляемост и широк обхват на обработка и е особено подходящ за производство на части, които трябва да издържат на огромно напрежение, като например големи структурни части. , колесник, крила, устройства за свързване на пилона на двигателя и т.н., са все по-предпочитани в космическата индустрия. Разликите в структурата и морфологията на титановите сплави оказват значително влияние върху техните механични свойства. Има проучвания върху структурата и свойствата на устойчиви на износване плочи от сплав след обработка с отгряване, но няма доклади за систематични изследвания на двуфазно зоново отгряване и двойно отгряване. Тъй като износоустойчивата плоча от сплав има висока степен на легиране и структурата е относително чувствителна към процеса на термична обработка, беше проведено систематично проучване на процеса на отгряване на износоустойчивата плоча от сплав, за да се разкрие влиянието на промените в отгряването. параметри на процеса при еднофазно зоново отгряване, двуфазно зоново отгряване и двойно отгряване. Правила за влияние върху микроструктурата и механичните свойства на износоустойчивите плочи от сплави.
Експерименталният материал е сплавен устойчив на износване пластинчат материал със спецификация Φ125 mm × 550 mm. Оригиналната структура на лентата е равноосна структура, а делът на равноосната фаза е 43%. Точката на фазова трансформация на сплавта, измерена чрез металографски метод, е (845±5) градуса.
Двустепенно обикновено отгряване означава извършване на първия етап на отгряване при по-висока температура, след това охлаждане на пещта до по-ниска температура и след това извършване на втория етап на отгряване при по-ниска температура и след това въздушно охлаждане. Използва се пещта за топлинна обработка SX3-10-13 и 12 схеми за топлинна обработка са специално проектирани за извършване на обикновено отгряване и двойно отгряване на устойчиви на износване пластини и пръти от сплав в температурния диапазон от 820 до 900 градуса. Има три варианта за двуфазно зоново отгряване: (820, 830, 835) градуса, задържане за 1,5 часа → охлаждане в пещта до 580 градуса → задържане за 8 часа → охлаждане на въздух до стайна температура. Има 7 опции за еднофазно зоново отгряване: (840, 860, 870, 880, 900) градуса, задържане за 1,5 часа → охлаждане в пещта до 580 градуса → задържане за 8 часа → охлаждане на въздух до стайна температура и 880 градуса задържане за 1,5 часа → охлаждане на пещта до (540, 620 градуса → поддържане на топлина за 8 часа → охлаждане на въздух до стайна температура. Две опции за двойно отгряване в еднофазната зона: 880 градуса за 1,5 часа → охлаждане на пещта до (740 , 760) градуса → изолация за 1 час → охлаждане на въздуха до стайна температура; 580 градуса × 8 часа/AC.
Изрежете образци за опън по дължината на пръта с диаметър 5 mm и дължина 25 mm. Извършете изпитване на ефективността и наблюдение на микроструктурата на образците. Резултатите от теста са както следва:
(1) Структурата на сплавта след отгряване в двуфазната зона е структура с две състояния, с разпределени ивичеста фаза, равноосна фаза и трансформационна структура. Тъй като температурата на отгряване се повишава, съдържанието на първичната фаза намалява и количеството на фазата на границата на зърното се увеличава; след отгряване в еднофазна зона, сплавта става Widmanstatten структура с едри зърна. Прекъснатите фази се утаяват на първоначалните граници на зърната и растат в зърната в определена посока. Вътре в зърната има игловидни фази. Утайка, тъй като температурите на отгряване на първия и втория етап се повишават, размерът на зърното продължава да расте; структурата на сплавта след обработка с двойно отгряване в еднофазната област съдържа по-голям дял игловидна фаза.
(2) Двуфазното зоново отгряване може да постигне по-високо удължение и намаляване на площта, но по-ниска якост на опън. Тъй като температурата на отгряване се повишава, якостта на опън на сплавта се увеличава, а удължението и намаляването на площта леко намаляват, но промените не са очевидни. Еднофазното зоново отгряване може да постигне по-добро силно съответствие на пластичността. Тъй като температурата на отгряване на първия етап се повишава, якостта на опън на сплавта не се променя много, а удължението на сплавта и свиването на сечението показват тенденция към намаляване; тъй като температурата на отгряване на втория етап се повишава, якостта на опън на сплавта не се променя много. Тъй като температурата на отгряване се повишава, якостта на опън на сплавта намалява и свиването на площта и удължението леко се увеличават. Сплавта след двойно отгряване в еднофазната област има най-висока якост на опън, докато удължението на сплавта и свиването на площта са най-ниски.
