Какъв метод на рязане е добър за изключително дебела устойчива на износване стоманена плоча
Кой метод на рязане е добър за изключително дебела устойчива на износване стоманена плоча? Изключително дебелата устойчива на износване стоманена плоча е различна от обикновената изключително дебела стоманена плоча и също така се различава от по-тънката устойчива на износване стоманена плоча. При рязане на изключително дебела износоустойчива стоманена плоча, ситуацията, която трябва да се вземе предвид, е по-сложна от двете, като дебелината на устойчивата на износване стоманена плоча, скоростта на рязане, променлива форма, качество на сечението, грешка и т.н.
Метод на рязане на устойчива на износване стоманена плоча:
1. Пламъчно рязане
Пламъчното рязане е едно от най-често използваните икономични и ефективни средства за рязане на дебели стоманени плочи, а разходите за оборудване за рязане са ниски. Може да реже стоманени плочи с дебелина до 1,2 метра. Пламъчното рязане традиционно използва рязане с ацетиленов газ, по-късно използва пропан, а сега рязане с природен газ.
Различните горива могат да постигнат различни температури: ацетилен - максимална температура на кислороден пламък 3000-3300 градуса, пропан - температура на кислороден пламък в 2000-2850 градуса, втечнен газ - кислород в 2000-2750 градуса.
Рязането с пламък е използването на газовия пламък за предварително загряване на стоманената плоча до точката на горене на стоманата (около 1300 градуса) и след това напръскване на потока кислород под високо налягане, така че стоманената плоча да има силно окисляване (изгаряне), образуването на оксид (шлака) и се издухва от потока кислород под високо налягане и отделянето на топлина. Освободената топлина допълнително загрява следващия слой метал, довеждайки го до точката на топене.
2. Лазерно рязане
С лазер за рязане на дебела стоманена плоча е основно да се види вида на стоманената плоча, тъй като видът на стоманената плоча е различен, тогава стойността му също е различна. Ако е въглеродна стомана, тя може да достигне 36 мм, а скоростта на рязане може да достигне около 650 мм / мин.
Ако е от неръждаема стомана, максималната дебелина може да бъде 25 мм. Въпреки това, в момента в Китай дебелината му обикновено е под 16 mm.
Ако е плоча от мека стомана, максималната дебелина е по-малка от 25 mm.
Предимството на лазерното рязане е, че прецизността на рязане е висока, а недостатъкът е, че дебелината на рязане е малка.
3. Плазмено рязане
Плазменото рязане може да изрязва плочи с малка дебелина, а също така може да изрязва плочи с метален блясък и цвят. Изборът на този метод на рязане няма да повлияе на блясъка на металните материали и скоростта на рязане е много висока.
Плазменото рязане също има някои недостатъци, тоест лесно е да има грешки в процеса на обработка, така че персоналът трябва да обърне внимание дали методът на обработка е стабилен.
4. CNC водно рязане
Nc водното рязане има висока ефективност на рязане и гладко напречно сечение. Рязането с водна струя под високо налягане е специален метод на обработка. Той използва компресор за нагнетяване на водата до налягане от 10MPa до 400MPa или дори по-високо.
Водата получава енергия под налягане и след това изтича от малката дюза, преобразувайки енергията под налягане в кинетична енергия, образувайки по този начин високоскоростна струя. Рязането е използването на това високоскоростно въздействие на кинетична енергия на струята върху разрушаването на детайла, за постигане на целта на рязане, формоване.
И водното рязане без нагряване може да изреже повече от 100 mm дебелина на ултра-дебела устойчива на износване стоманена плоча, по-добра защита на околната среда, добро качество на рязане, лесна за работа.
Чрез сравняване на горните четири често използвани метода за рязане на устойчиви на износване стоманени плочи, може да се види, че особено дебелите устойчиви на износване стоманени плочи обикновено могат да бъдат нарязани по два метода: рязане с пламък и рязане с вода.
