Твърдостта наNM500 устойчива на износ-стоманаiобикновено е около 500 твърдост по Бринел (HBW), като действителните диапазони често попадат между 470-540 HBW или 480-550 HBW, осигурявайки отлична устойчивост на абразия и удар за тежки приложения в минното дело, строителството и обработката на материали.

Какво е стомана NM500?
Стоманата NM500 е един клас стомана в стандарта GB 24186 на Великобритания. Стоманата NM 500 е високо-здрава, устойчива-на износване/абразивна стомана, известна със своята превъзходна твърдост и издръжливост. Тази стомана е специално проектирана да издържа на условия на силно износване и да осигури удължен експлоатационен живот в предизвикателни среди. С диапазон на твърдост от 470-540 HBW, NM500 се използва широко в приложения, където устойчивостта на абразия е основна грижа, като например в минно оборудване, строителни машини и други тежки приложения.
Якостта на устойчивата на износо-стомана NM500 е повече от 3 пъти по-голяма от тази на обикновените ниско-легирани стоманени плочи, а устойчивостта-на износване може да се увеличи 2-3 пъти, което значително удължава експлоатационния живот на стоманените плочи.
Степента на стоманена плоча NM500 показва: N е първата буква на пинин от „устойчив“ в „устойчив-на износване“. M е първата буква на пинин от „wear“ в „wear-resistant“. 500 е стойността на твърдостта по Бринел HB стойност. (Стойността на твърдост от 500 е в широк смисъл, а стойността на твърдостта на домашния NM500 е около 500.

Свойства на стомана NM500
Стоманата NM500 показва отлична устойчивост на износване поради високото ниво на твърдост. Някои от основните му свойства включват:
| Механични свойства на NM 500 | |||
| Степен | Механични свойства | ||
| NM 500 | Опън | Удължение | |
| Mpa | мин. % | ||
| 1350 | 7 | ||
| Тест за удар на Шарпи V | |||
| Степен | надлъжно | ||
| -20 / -40 | J | ||
| мин. 21 | |||
| NM500 | Дебелина | Твърдост (HB) | |
| По-малко или равно на 70 mm | 420~480 | ||
| >70~100 мм | 450~540 | ||
NM500 Химичен състав
| Степен | C | Si | Мн | P | S | Кр | Ni | мо | Ти | B | Алс |
| NM500 | По-малко или равно на 0,38 | По-малко или равно на 0,70 | По-малко или равно на 1,70 | По-малко или равно на 0,020 | По-малко или равно на 0,010 | По-малко или равно на 1,50 | По-малко или равно на 1,00 | По-малко или равно на 0,65 | По-малко или равно на 0,50 | 0.0005-0.006 | По-голямо или равно на 0,01 |
Съответна спецификация NM 500 и еквивалентни класове стомана
| GBT 24186 | JFE | СУМИТОМО | ДИЛИДУР | SSAB |
| NM500 | JFE-EH500 | K500 | 500V | Hardox500 |
Кои индустрии обикновено използват NM500 износоустойчиви-стоманени плочи?

NM500 е с особено голямо търсене в следните сценарии:
• Минни машини: Обшивки на трошачки в кариери, конвейерни скрепери – използването на NM500 утроява експлоатационния живот.
• Логистика и транспорт: Зъбци на мотокари на контейнерни терминали, греди на складови рафтове – отличната устойчивост на удар намалява рисковете от злополука.
• Строителен инженеринг: Остриета на бетоносмесителни станции, кофи за строителни машини – намалява разходите за чести смени.
Основни съображения при закупуване на стоманени плочи, устойчиви на износване-NM500
За да избегнете некачествените продукти, представяни за високо-качествени, съсредоточете се върху следното по време на доставката:
- Проверка на квалификацията: Изисквайте сертификати за качество и доклади от тестове за твърдост (по-големи или равни на 500 HB) от доставчиците, за да избегнете неправилно етикетирани продукти.
- Избор на канал: Дайте приоритет на местните търговци на стомана за-вземане на проби и тестване на място, като гарантирате по-надеждно след{1}}продажбено обслужване.
- Съвпадение на спецификациите: Изберете дебелина въз основа на размерите на оборудването (общ диапазон: 6-30 mm) – прекомерната дебелина причинява отпадъци, докато недостатъчната дебелина съкращава експлоатационния живот.
За индустрии, които се стремят да намалят времето на престой, да намалят разходите за поддръжка и да подобрят надеждността на оборудването,NM500 стоманена плоча, устойчива на износванее доказано и надеждно решение.
📩 Свържете се с GNEE Steel днесза да получите техническа поддръжка, конкурентни цени и персонализирано стоманено решение NM500 за вашия проект.
Въпрос: Могат ли NM500 устойчиви-на износване стоманени плочи да бъдат подложени на заваряване?
О: Да, NM500 може да бъде заварен, за да се свърже с други структури, но трябва да се обърне специално внимание на процеса на заваряване. Поради високия си въглероден еквивалент и твърдост, материалът е склонен към напукване по време на заваряване. Обикновено се изисква предварително загряване, контрол на входящата топлина и използването на специфични видове заваръчни консумативи, а след заваряване може да е необходима и обработка за облекчаване на напрежението. Преди реална работа се препоръчва да се консултирате с доставчика на материала или професионален инженер по заваряване, за да формулирате подходящ план за заваряване въз основа на специфични работни условия.
Въпрос: Ще се промени ли твърдостта на устойчивите на износване-стоманени плочи NM500 с времето?
О: При нормални условия на работа, твърдостта на NM500 е относително стабилна. Въпреки това, дългосрочното-излагане на среда с висока-температура може да предизвика ефект на закаляване в стоманата, водещ до намаляване на твърдостта. Устойчивите ударни натоварвания могат също да причинят втвърдяване при работа или микропукнатини, които косвено влияят на твърдостта. При приложения, включващи високи температури или екстремни динамични натоварвания, дългосрочната-стабилност на характеристиките на материала трябва да бъде оценена.
Въпрос: Как правилно да режем NM500 устойчиви-на износване стоманени плочи?
О: NM500 може да се реже с помощта на методи като плазмено рязане, лазерно рязане или рязане с водна струя. Поради високата твърдост на материала традиционното рязане с пламък може да бъде по-малко ефективно и склонно към образуване на закалена зона на режещия ръб. За механична обработка, като пробиване или фрезоване, трябва да се използват твърдосплавни инструменти, заедно с подходящи параметри на рязане и охлаждаща течност. Независимо от възприетия метод, трябва да се обърне внимание на контролирането на топлинното въздействие по време на обработката, за да се избегнат локални промени в производителността.
| Друга стоманена плоча от GNEE | ||||
| Име | Материал | Спецификация (mm) | Тонове | Забележка |
| Плакирана стоманена плоча | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300 mm (основна плоча), 1-50 mm (композитна плоча) | / | UT, AR, TMCP. Нормализирано, закалено и темперирано, тест за посока Z, тест за удар на Шарпи V-прорез Тест от трета страна, бластиране с покритие или дробеструйна обработка и боядисване. |
| Нисколегирана | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Нормализиране, закалено, контролирано валцуване, горещо валцуване, горещо валцуване, 1-ва проверка, 2-ра проверка, 3-та проверка |
| Плоча на съд под налягане | A204 клас B, A515 клас 70, A537 клас 1, SA387 клас 11 клас 1, P265GH, S537 клас 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, | 3 - 300 | 8650 | Нормализиране, закалено, контролирано валцуване, горещо валцуване, горещо валцуване, 1-ва проверка, 2-ра проверка, 3-та проверка |
| Плоча с-висока якост | A514 клас F, A572 клас 50, A588 клас A, S355JR, S690Q, SS400, S690QL, Q345B, Q345E | 8 - 120 | 3086.352 | Закалени и темперирани |
| Износ{0}}устойчива плоча | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Закалени и темперирани |
| Корабна плоча | ABS AH32,ABS DH32,ABS EH32,ABS FH36,ASTM A131 A, ASTM A131 EH32, ASTM A131 AH36, CCS A, CCS AH32, LR AH32, DNV A36, BV AH32 |
8 - 200 | 2853.621 | Горещо валцуване, нормализирано, контролирано валцуване при горещо валцуване, закалено и темперирано + якост и крехкост |




