В процеса на изработване на големи изковки това е процес на деформация, който се извършва многократно при висока температура, като деформацията всеки път е придружена от промяна на вътрешната микроструктура на материала. Движещата сила на динамичната рекристализация на материала се увеличава с по-висока температура на деформация и по-голямо количество на редукция, което води до динамична рекристализация на материала.
30Cr2Ni4MoV стомана е среднолегирана роторна стомана с ниско налягане, използвана главно за валове, зъбни колела и генератори, динамичната рекристализация на метала ще подобри макромеханичните свойства на изковките или самите продукти. Изследователи от Колежа по материалознание и инженерство на Университета за наука и технологии в Тайюан проучиха поведението на динамична рекристализация на отлята стомана 30Cr2Ni4MoV и създадоха динамичен модел на рекристализация, за да осигурят теоретична основа за контролиране и оптимизиране на процеса на коване при условия на висока температура.
В това проучване като обект на изследване беше използван слитък материал 30Cr2Ni4MoV, а разстройващият тест за физическа симулация и процесът на тестване на термична симулация бяха извършени от Gleeble-1500D машина за тестване на термична симулация.
Тъй като вътрешната структура на отлятия материал не беше еднаква, пробата беше нагрята до 1250 градуса, задържана в продължение на 20 часа за хомогенизиране и обработената проба беше обработена в цилиндър Φ8 mm × 12 mm за равнинно компресиране. След смилане и полиране, пробите бяха ецвани в свръхнаситен разтвор на пикринова киселина при 40 градуса и микроструктурата на пробите беше наблюдавана с металографски микроскоп Zaiss Imager. Средната напречна дължина на зърното D на динамична рекристализация се измерва съгласно ASTM стандарта за измерване на размера на зърното и поведението на динамична рекристализация се анализира съгласно кривата напрежение-деформация.
От кривата напрежение-деформация на отлята стомана 30Cr2Ni4MoV при същата скорост на деформация може да се види, че напрежението на потока, пиковото напрежение и пиковото напрежение намаляват постепенно с повишаването на температурата на деформация, когато скоростта на деформация и количеството на деформация са постоянни . Това е така, защото с повишаването на температурата на деформация ефектът на термично активиране постепенно се засилва, което води до засилване на движението на дислокация и намаляване на критичното напрежение на срязване, така че съпротивлението на деформация на металните материали също постепенно намалява.
Установено е, че напрежението на изтичане на пробата намалява значително с повишаване на температурата на деформация и намаляване на скоростта на деформация. Параметри на процеса като количество на деформация, температура на деформация и скорост на деформация имат известно влияние върху устойчивостта на деформация. Колкото по-висока е температурата на деформация и колкото по-ниска е скоростта на деформация, толкова по-голяма е степента на омекване, причинена от динамична рекристализация. Когато температурата на деформация е една и съща, колкото по-ниска е скоростта на деформация, толкова по-ниска е пиковата деформация на кривата напрежение-деформация, което показва, че появата на динамична рекристализация може да бъде насърчавана при по-висока температура и по-ниска скорост на деформация.
Чрез изследване на поведението на динамична рекристализация на отлята 30Cr2Ni4MoV стомана бяха получени модели на стабилно напрежение на потока, пикова деформация, критична деформация и напрежение на насищане на материала. Бяха създадени динамичният модел на динамична рекристализация и размерният модел на динамична рекристализация, които поставиха теоретична основа за процеса на формоване на големи изковки от роторна стомана с ниско налягане.
