Плочата от неръждаема стомана със средна дебелина е стоманена плоча с дебелина над 50 mm, която е склонна към повърхностни пукнатини поради пукнатини в заготовката за непрекъснато леене, особено много дебелата стоманена плоча с малко подналягане и трудността на елиминиране на повърхностни пукнатини, явлението е особено очевидно. Дебелината на плочата от неръждаема стомана в процеса на леене на основните спецификации на дебелината е 80 mm, 120 mm, 200 mm и т.н. Мерките за контрол на пукнатините върху повърхността на изключително дебелата стоманена плоча са както следва.
1, контролен кристализатор, контрол на стабилността на нивото на стопената стомана, контрол на кристализатора, стабилност на нивото на стопената стомана, контрол на амплитудата на флуктуацията на нивото на кристализатора в ± (3-5) mm
2, контрол на прегряването на стомана и скоростта на машината за непрекъснато леене, високата прегряване на стоманата и колебанията на скоростта на машината за непрекъснато леене, образуването на ъглови напречни пукнатини на заготовки за непрекъснато леене ще има значително въздействие, трябва да се контролира.
3, контролна конусност на кристализатора Конус на кристализатора, колкото по-голямо е триенето между кристализатора и заготовката за непрекъснато леене, дебелата обвивка на заготовката за непрекъснато леене извън кристализатора, ъглите на заготовката за непрекъснато леене създават концентрация на напрежение, пукнатини и разширение, използването на подходяща конусност е благоприятно за подобряване на заготовката за непрекъснато леене на повърхностното напукване.
4, подобряване на качеството на охлаждащата вода на кристализатора Твърдостта на охлаждащата вода на кристализатора ще доведе до сериозно натрупване на медна плоча на кристализатора, което води до неравномерно охлаждане на черупките на заготовките и вътрешни напрежения, което води до напукване на повърхността на заготовката при непрекъснато леене. Трябва да се подобри честотата на проверка на охлаждащата вода на кристализатора.
5, използването на слаба система за охлаждане на кристализатора, използваща слаба сила на охладителната система на кристализатора, е благоприятна за забавяне на преноса на топлина на кристализатора, намаляване на първоначалното топлинно напрежение на корпуса на заготовката и подобряване на качеството на повърхността на заготовката за непрекъснато леене.
6, оптимизирайте втората студена система за дебели плочи, на първо място, трябва да използваме слаба студена система, за да осигурим нейната температура на изправяне, и второ, пулверизирането на дюзата трябва да се охлади равномерно, за да се гарантира, че повърхностната температура на заготовката за непрекъснато леене в зоната на втората студена униформа. Производство за поддържане на постоянна скорост на изтегляне, намаляване на напукването на повърхността на заготовката при непрекъснато леене.
7, подобрява производителността на защитната шлака на кристализатора, за да подобри температурата на кристализатора на защитната шлака, намалява вискозитета, може да подобри шлаковия филм и смазването на заготовката за непрекъснато леене между степента на триене, за да намали триенето между зоната на кристализатора и заготовката за непрекъснато леене, но също спомагат за забавяне на черупката към стената на кристализатора на преноса на топлина, така че празната обвивка да расте равномерно, така че да се смекчи напукването на повърхността на заготовката при непрекъснато леене.
*** Преведено с www.DeepL.com/Translator (безплатна версия) ***
