Преглед на S355N и S355MC
S355N (EN 10025-3, 1.0545): Нормализирана или нормализирана валцована фино{0}}зърнеста стомана с граница на провлачане 355 MPa и -20 градуса якост, проектирана за структурни приложения с високо натоварване като мостове и кранове в умерен климат.
S355MC (EN 10149-2):Термомеханично валцована ниско-легирана стомана с висока{0}}якост и граница на провлачване, по-голяма или равна на 355 MPa, оптимизирана за студено формоване в приложения като автомобилни рамки и машинни компоненти.
S355N се отличава със структурна цялост и издръжливост, докато S355MC е пригоден за оформяне и по-леки, студено{2}}формовани структури.
Сравнение на химическия състав
Химическият състав на S355N срещу S355MC влияе върху техните свойства:
|
елемент |
S355N (EN 10025-3, Черпак, макс. %) |
S355MC (EN 10149-2, макс. %) |
Роля в свойствата |
|---|---|---|---|
|
Въглерод (C) |
0.20 |
0.12 |
По-ниското C на S355MC подобрява формоспособността и заваряемостта. |
|
Силиций (Si) |
0.50 |
0.50 |
Идентичен, подпомага дезоксидацията и силата. |
|
Манган (Mn) |
0.90-1.65 |
1.50 |
Гамата S355N поддържа издръжливост; Mn на S355MC повишава силата. |
|
Фосфор (P) |
0.030 |
0.025 |
По-ниското P на S355MC подобрява формоспособността. |
|
Сяра (S) |
0.025 |
0.020 |
По-ниското S на S355MC подобрява качеството на заварката. |
|
Азот (N) |
0.025 |
- |
Контролираният N на S355N избягва крехкостта. |
|
Алуминий (Al) |
0,020 (мин, общо) |
0,015 (мин, общо) |
И двете рафинират зърната за издръжливост/формоспособност. |
|
Ниобий (Nb) |
0.05 |
0.09 |
По-високият Nb на S355MC подобрява фината-зърнеста структура. |
|
Ванадий (V) |
0.10 |
0.20 |
По-високото V на S355MC повишава силата. |
|
Титан (Ti) |
0.05 |
0.15 |
По-високият Ti на S355MC поддържа формоспособност. |
|
хром (Cr) |
0.30 |
- |
Cr на S355N подобрява устойчивостта на корозия. |
|
Никел (Ni) |
0.50 |
- |
Ni на S355N подобрява издръжливостта при -20 градуса. |
|
Молибден (Mo) |
0.10 |
- |
Mo на S355N повишава силата. |
|
Мед (Cu) |
0.55 |
- |
Cu на S355N подобрява устойчивостта на корозия. |
Въглероден еквивалент (CEV):
S355N: По-малко или равно на 0,43% (По-малко или равно на 63 mm).
S355MC: По-малко или равно на 0,35% (По-малко или равно на 10 mm).
Ниското съдържание на въглерод (0,12% срещу 0,20%) на S355MC, сяра (0,020% срещу 0,025%), фосфор (0,025% срещу 0,030%) и по-високо съдържание на микросплави (Nb, V, Ti) подобряват формоспособността и заваряемостта, докато съставът на S355N поддържа здрава издръжливост, подобна на en 10025 3 s420n нормализирана структурна стоманена плоча.
Сравнение на механичните свойства
Механичните свойства на S355N срещу S355MC подчертават техните разлики:
|
Собственост |
S355N (EN 10025-3, по-малко или равно на 16 mm) |
S355MC (EN 10149-2, по-малко или равно на 10 mm) |
|---|---|---|
|
Граница на провлачване (мин, MPa) |
355 |
355 |
|
Якост на опън (MPa) |
470-630 |
430-550 |
|
Удължение (min, %) |
22 |
23 |
|
Якост на удар (мин, J) |
27 при -20 градуса |
Не е задължително |
|
Твърдост (по Бринел) |
150-190 (типично) |
130-170 (типично) |
Сила на провлачване: И двата предлагат по-голямо или равно на 355 MPa, подходящи за приложения с умерено-натоварване.
Якост на опън: 470-630 MPa на S355N надвишава 430-550 MPa на S355MC, което отразява неговия структурен фокус.
Удължение: По-голяма или равна на 23% на S355MC леко превъзхожда по-голяма или равна на 22% на S355N, подобрявайки формоспособността за студена обработка.
Издръжливост на удар: S355N гарантира По-голямо или равно на 27 J при -20 градуса; Издръжливостта на S355MC не е задължителна, приоритизирайки формоспособността.
твърдост: По-ниската твърдост на S355MC (130-170 HB срещу 150-190 HB) поддържа неговите възможности за студено формоване.
Дебелина: S355N до 200 mm, S355MC обикновено По-малко или равно на 10 mm, отразяващи различни приложения, подобно на en 10025 3 s355n нормализирана структурна стоманена плоча.
Обработка и изработка
S355N: Нормализирано за микроструктура с фини-зърна, повишаваща здравината на структурни заварки. Обикновено не се изисква предварително загряване<20 mm; optional for thicker plates (100-150°C); PWHT optional (550-650°C). CEV ≤0.43%.
S355MC: Термомеханично валцувани за превъзходна форма; нисък CEV (По-малко или равно на 0,35%) минимизира нуждите от предварително загряване, идеален за студено формоване и заваряване.
Консумативи: И двата използват ER70S-6 (GMAW) и EM12K поток с EH14 тел (SAW). По-ниският CEV и примесите на S355MC подобряват качеството на заваръчния шев, подобно на en 10025 3 s275n нормализирана структурна стоманена плоча.
Приложения
S355N: Конструкции с високо{0}}натоварване като мостове, кранове и строителни рамки в умерен климат, като се използва гарантирана устойчивост от -20 градуса.
S355MC: Студено{0}}формовани компоненти в автомобилни рамки, машинни части и структурни профили, които се възползват от висока форма и по-малка дебелина.
S355N е подходящ за здрави структурни приложения, докато S355MC се отличава с леки, формовани компоненти. За по-студен климат помислете за нормализирана структурна стоманена плоча en 10025 3 s355nl.

Обобщени ключови разлики
|
Характеристика |
S355N (EN 10025-3) |
S355MC (EN 10149-2) |
|---|---|---|
|
Обработка |
Нормализирано |
Термомеханично валцувани |
|
CEV |
По-малко или равно на 0,43% |
По-малко или равно на 0,35% |
|
Съдържание на въглерод |
0,20% (макс.) |
0,12% (макс.) |
|
Якост на опън |
470-630 MPa |
430-550 MPa |
|
Приложения |
Мостове, кранове, конструктивни плочи |
Автомобили, машини, студено{0}}формовани части |
|
цена |
Умерен (структурен фокус) |
По-високо (фокус върху способността за формоване) |
Защо да изберете GNEE Steel?
GNEE Steel доставя S355N и S355MC:
Инвентаризация: Богати запаси в Китай.
Размери: Дебелина 6–200 mm (S355N), По-малка или равна на 10 mm (S355MC), ширини 2000/2500/3000 mm, дължини до 12 000 mm.
Доставка: 7-30 дни в световен мащаб.
Сертификати: EN 10204 3.1/3.2, UT изпитване (EN 10160), ABS/LR/BV/DNV одобрения.
Обработка: Рязане, заваряване, огъване.
Свържете се с нас за en 10025 3 s355n нормализирана структурна стоманена плоча.

Резюме
S355N и S355MC са стомани с висока-якост с граница на провлачване, по-голяма или равна на 355 MPa, но те се различават по обработка и фокус на приложение.
S355N (EN 10025-3) е нормализирана стомана с -20 градуса якост за структурни приложения като мостове и кранове, докато S355MC (EN 10149-2) е термомеханично валцована за студено формовани автомобилни и машинни компоненти.
Инвентарът на GNEE Steel поддържа S355N до 200 mm и S355MC до 10 mm, с глобална доставка за 7-30 дни и сертификати като EN 10204 3.1/3.2.
S355N се отличава със структурна издръжливост, докато S355MC дава приоритет на формоспособността, предлагайки персонализирани решения за различни инженерни нужди.
Ако искате да научите повече за продуктите на GNEE, можете да изпратите имейл доinfo@gneesteels.com.Ние сме повече от щастливи да ви помогнем.


ЧЗВ
В: Каква е границата на провлачване на стомана S355MC?
A: 355 MPa
Името на класа S355MC се отнася до неговата горна граница на провлачване. Това е 355 MPa.
В: Какво е стомана S355MC?
О: S355MC е горещовалцована, високо{2}}ниско{3}}легирана стомана. Той съчетава висока якост с изключителна формоспособност и постоянно качество. Той замества конвенционалната строителна стомана за приложения, където високата якост е от първостепенно значение.
Въпрос: Какво означава MC в S355MC?
О: „MC“ в обозначението означава „термомеханично валцована“, което означава, че стоманата се произвежда чрез контролиран процес, който включва нагряване и валцуване при високи температури, за да се получат желаните механични свойства. Състав на автомобилна стомана S355MC (%, анализ на отливките)
Въпрос: Каква е разликата между s355j2 и S355MC?
A: Ниво на якост: Стоманата S355JR обикновено има минимална граница на провлачване от 355MPa, а нейната якост на опън е 470-630MPa, когато дебелината е по-малка от 16 mm. За сравнение стоманата S355MC има по-висока граница на провлачване, обикновено 355-510MPa, и якост на опън от 430-550MPa.
Въпрос: Какъв е еквивалентът на S355MC?
A: S355mc принадлежи към спецификацията на евронормите на EN 10149-2. Еквивалентът на En 10149-2 S355mc е DIN, WNr QStE360TM, JIS SPFH540, като Франция има клас AFNOR E355D и E390D. в Англия е BS 46F35 и BS 46F40, като Италия има клас UNI FeE355TM, а Испания представя класа UNE AE390HC.
В: На какво е еквивалентна стомана S355MC?
О: Стоманата EN10149 S355MC е еквивалентна на марките стомана SEW092 QStE380TM и NFA E355D.
В: Каква е твърдостта на материала S355MC?
О: Обикновено S355MC има диапазон на твърдост от приблизително 140-180 HB (твърдост по Бринел) или 143-184 HV (твърдост по Викерс). Това ниво на твърдост показва устойчивостта на материала на вдлъбнатина или проникване от твърд предмет.
Въпрос: Каква е границата на провлачване на материала S355MC?
A: 355 MPa
Благодарение на своята фино{0}}зърнеста микроструктура и висока степен на чистота, класът S355MC е много подходящ за студено огъване, прегъване и студено флангиране без напукване. Името на класа S355MC се отнася до неговата горна граница на провлачване. Това е 355 MPa.
Въпрос: Каква е основната разлика между S355N и S355MC?
О: S355N е нормализирана стомана за структурна издръжливост, докато S355MC е термомеханично валцована за приложения за студено{2}}формоване.
В: Как се сравняват издръжливостта на S355N и S355MC?
A: S355N гарантира по-голяма или равна на 27 J при -20 градуса за структурна надеждност; Издръжливостта на S355MC не е задължителна, приоритизирайки формоспособността.
В: Кое е по-добро за заваряване, S355N или S355MC?
A: По-ниският CEV на S355MC (По-малко или равно на 0,35% спрямо По-малко или равно на 0,43%) и примесите подобряват заваряемостта, идеални за студено-формовани части.
Въпрос: Какви приложения са подходящи за S355N срещу S355MC?
A: S355N е идеален за мостове и кранове; S355MC отговаря на автомобилни рамки и машинни части, подобно на en 10025 3 s275n нормализирана структурна стоманена плоча.
Въпрос: Как се сравняват разходите на S355N и S355MC?
О: S355MC е с 10-20% по-скъп поради термомеханичната обработка и фокуса върху формоспособността.
| Класове въглеродни и ниско{0}}легирани високо{1}}якостни стомани, доставени от GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 клас A | ASTM A283 клас B | ASTM A283 клас C | ASTM A283 клас D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 клас A | ASTM A514 клас B | ASTM A514 клас C | ASTM A514 клас E | |
| ASTM A514 клас F | ASTM A514 клас H | ASTM A514 клас J | ASTM A514 клас К | ||
| ASTM A514 клас М | ASTM A514 клас P | ASTM A514 клас Q | ASTM A514 клас R | ||
| ASTM A514 клас S | ASTM A514 клас Т | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 клас 42 | ASTM A572 клас 50 | ASTM A572 клас 55 | ASTM A572 клас 60 | |
| ASTM A572 клас 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 клас 58 | ASTM A573 клас 65 | ASTM A573 клас 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 клас A | ASTM A588 клас B | ASTM A588 клас C | ASTM A588 клас К | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 клас A | ASTM A633 клас C | ASTM A633 клас D | ASTM A633 клас E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 клас 50 | ASTM A656 клас 60 | ASTM A656 клас 70 | ASTM A656 клас 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 клас 36 | ASTM A709 клас 50 | ASTM A709 клас 50S | ASTM A709 Клас 50W | |
| ASTM A709 Клас HPS 50W | ASTM A709 клас HPS 70W | ASTM A709 клас 100 | ASTM A709 Клас 100W | ||
| ASTM A709 клас HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Клас A | ASME SA283 Клас B | ASME SA283 клас C | ASME SA283 клас D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 клас A | ASME SA514 клас B | ASME SA514 клас C | ASME SA514 клас E | |
| ASME SA514 Клас F | ASME SA514 клас H | ASME SA514 Клас J | ASME SA514 Клас К | ||
| ASME SA514 Клас М | ASME SA514 Клас P | ASME SA514 клас Q | ASME SA514 Клас R | ||
| ASME SA514 клас S | ASME SA514 Клас T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Клас 42 | ASME SA572 Клас 50 | ASME SA572 Клас 55 | ASME SA572 Клас 60 | |
| ASME SA572 Клас 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Клас 58 | ASME SA573 Клас 65 | ASME SA573 Клас 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 клас A | ASME SA588 клас B | ASME SA588 клас C | ASME SA588 Клас К | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Клас A | ASME SA633 клас C | ASME SA633 Клас D | ASME SA633 Клас E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Клас 50 | ASME SA656 Клас 60 | ASME SA656 Клас 70 | ASME SA656 Клас 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Клас 36 | ASME SA709 Клас 50 | ASME SA709 Клас 50S | ASME SA709 Клас 50W | |
| ASME SA709 клас HPS 50W | ASME SA709 клас HPS 70W | ASME SA709 Клас 100 | ASME SA709 клас 100 W | ||
| ASME SA709 клас HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||




