Как P460Q постига своята висока якост?
P460Q постига високата си якост предимно чрез своятазакален и темпериран (Q&T)термична обработка, която създава фино{0}}зърнеста микроструктура с диспергирани карбиди, комбинирана с контролирани микролегиращи елементи като бор (B) за закаляване и елементи като ванадий (V), ниобий (Nb) и титан (Ti) за усъвършенстване на зърната и укрепване, което води до превъзходни механични свойства за взискателни приложения като съдове под налягане.
P460Q е aЧувствителна-на топлина, заваряема легирана стомана. Тъй като свойствата на стоманата са „вградени-по време на фазата на закаляване и темпериране в мелницата, процесът на производство-по-специално заваряването и топлинната обработка-трябва да бъде строго контролиран. Прекомерното влагане на топлина по време на заваряване може да "омекоти" стоманата, докато неправилното охлаждане може да доведе до напукване.
Ключови характеристики
Нисковъглероден еквивалент (CEV):Проектиран да може да се заварява въпреки високата си якост, но изисква консумативи с ниско-водород.
Изисквания за предварително загряване:Обикновено изисква предварително загряване до 100 градуса --150 градуса, за да се предотврати предизвикано от водород напукване в засегнатата от топлина зона.
Студено формоване:Може да се навива в цилиндрични черупки, но изисква валцоващи машини с голям-капацитет поради високата си граница на провлачване.
Термична обработка след-заваряване (PWHT):Отговаря добре на-облекчаване на стреса, при условие че температурите останат под първоначалната точка на темпериране.
Декодиране на името
P:Сигнали, за които заварчикът трябва да бъде сертифициранЗаваряване на оборудване под налягане.
460:Диктува избора наДопълнителен метал(електроди/тел), за да се гарантира, че заваръчният шев е толкова здрав, колкото основния метал.
Q:"Предупредителен етикет" за магазина; това означава, че свойствата на плочата са създадени в пещ и могат да бъдат повредени от неправилно подаване на топлина.
Сравнение
срещу Само закалени-стомани:P460Q е много по-стабилна по време на заваряване от стомани, които не са били закалени.
срещу P460NH:P460Q е по-чувствителен към „пре-нагряване“ по време на заваряване от нормализирания P460NH, което изисква по-строг контрол на температурата между проходите.
Общо приложение
Корпуса на реактора на рафинерията:Съдове с-тежки стени, където трябва да се заваряват множество дюзи и канали.
Колектори:Сложни тръбопроводни конструкции, които обработват-течности под високо налягане в химически заводи.
Заварени сферични резервоари:Голем{0}}мащабни проекти за полево заваряване, където последователността на материала е от първостепенно значение.
Как се променя границата на провлачване с дебелината на плочата?
Граница на провлачване за P460Q започва от 460 MPa за плочи 50 mm. За по-дебели плочи то може да падне до 440 MPa или по-ниско. Това се случва, защото топлината се отстранява по-малко ефективно от центъра на дебелите плочи по време на закаляването, което води до по-малко пълна мартензитна трансформация, отколкото в по-тънките секции.
Какви са основните рискове при заваряване за P460Q?
Основните рискове са студено напукване поради водород и омекване на основния метал. Високо{1}}стомани като P460Q са чувствителни към водород; ако в заваръчния шев има влага, могат да се образуват пукнатини часове след охлаждане. Освен това твърде много вложена топлина може трайно да отслаби якостта на стоманата при закаляване-и-отвръщане.
Какви повърхностни покрития са типични за плочите P460Q?
За плочи P460Q типичните повърхностни покрития често включват стандартни покрития на мелница от горещо валцуване, с опционални обработки катобластиране, измиване с киселина или боядисване, тъй като тези плочи се използват в съдове под налягане и високо{0}}температурно оборудване, така че подготовката на повърхността се фокусира върху чистотата и пригодността за производство, а не върху ултра-фините обработки.
EN10028-6 P460Q Химичен състав Механични свойства
| Степен | C% | SI% | Mn% | P% | S% | N% | B% | Cr% | месечен процент | Cu% | Nb% | Ni% | Ti% | V% | Zr% |
| P460Q | 0.18 | 0.5 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 0. 015 | 0.005 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.05 | 1 | 0.03 | 0.08 | 0.05 |
EN10028-6 P460Q Механични свойства
| Клас стомана | Граница на провлачване, за продукт в mm, Mpa | Якост на опън, Mpa | Удължение, %, мин | ||||
| P460Q | t По-малко или равно на 50 | 50 | 100 | t По-малко или равно на 100 | 100 | 19 | |
| 460 | 440 | 400 | 550-720 | 500-670 | |||
1Какъв е американският еквивалент на P460Q?
P460Q съответства в голяма степен на ASTM A537 клас 2. И двата материала са термично -обработени (закалени и темперирани), за да се постигне по-висока якост от стандартните нормализирани плочи. Въпреки че европейският EN 10028-6 и американският стандарт ASTM имат различни изисквания за химикали и изпитвания, те се използват взаимозаменяемо от инженерите за проектиране на оборудване за високо налягане в световен мащаб.
2Изисква ли P460Q термична обработка след-заваряване (PWHT)?
За много кодове на съдове под налягане PWHT е задължителен за P460Q плочи с определена дебелина, за да се отпуснат остатъчните напрежения. От решаващо значение е температурата на PWHT да е по-ниска от температурата на темпериране, използвана в стоманодобивния завод; в противен случай стоманата ще омекне и нейната механична якост ще падне под спецификациите.
3 Каква е минималната енергия на удара, необходима за този клас?
P460Q трябва да постигне най-малко 27 J абсорбирана енергия по време на изпитване за удар с V-прорез на Шарпи при номиналната си температура. Това гарантира, че стоманата не е крехка. За-носещите натиск компоненти тази якост е критично изискване за безопасност за предотвратяване на „експлозивен“ отказ в случай на внезапно претоварване или удар.
4 Защо съдържанието на фосфор и сяра се поддържа толкова ниско?
Фосфорът и сярата се поддържат на изключително ниски нива, за да се предотврати образуването на не-метални включвания и „закъсняване на студа“. Високата чистота гарантира, че стоманата остава здрава и устойчива на напукване по време на високо-напрежение при заваряване и формоване. Той също така подобрява характеристиките на стоманата в посока Z- (посока на дебелината).
5Какви са типичните въглеродни граници за P460Q?
Въглеродът обикновено е ограничен до 0,20%. Ниският въглерод е от съществено значение за поддържане на заваряемостта и предотвратяване на заваръчната зона да стане твърде твърда и крехка. Вместо това висока якост се постига чрез процеса на закаляване и темпериране и добавянето на манган и микро-сплави, които осигуряват здравина без отрицателните ефекти на високия въглерод.
6 Каква е максималната налична дебелина за P460Q?
Повечето мелници доставят P460Q с дебелина до 150 mm}, което покрива повечето изисквания за съдове под налягане. За екстремни приложения, като ядрени реактори или масивни парни барабани, специализираните тежки-плоцови мелници могат да произвеждат секции до 250 mm, въпреки че те обикновено изискват специализирано изпитване и валцуване по поръчка.
7Може ли P460Q да бъде горещо-формован?
Горещото формоване на P460Q е рисковано, тъй като температури над 580C разрушават темперираната микроструктура, създадена в мелницата. Ако плочата се нагрее за оформяне, тя ще загуби своя рейтинг на якост на провлачване от 460 MP. Следователно, всеки горещо формован компонент трябва да премине през вторичен процес на охлаждане и темпериране, за да възстанови свойствата си.
За повече подробности относно стоманените продукти на GNEE се свържете с нас на info@gneesteels.com. Очакваме с нетърпение да работим с вас.
