Високоякостните устойчиви на износване плочи се изработват главно от усилена с карбид аустенитна легирана стомана. Има добра устойчивост на износване под 300 градуса и добра устойчивост на окисление под 500 градуса. Той се използва широко при обработката на устойчиви на износване части от минно, машинно, инженерно и друго оборудване. Обикновените устойчиви на износване плочи обаче обикновено имат ниска граница на провлачване, което се отразява на експлоатационния живот на материала. Ето защо, за да се използва напълно потенциалът на производителността на материала, да се получат идеални показатели за производителност и да се определят най-добрите параметри на процеса, металургичните работници са проучили различни твърди разтвори и ефект от обработката на стареене върху структурата и свойствата на високоякостни устойчиви на износване чинии.
Процесът на топене на високоякостна устойчива на износване плоча за изпитване приема невакуумна индукция плюс електрошлаково претопяване. Основният му химичен състав е показан в таблица 1. Преди валцуване стоманата се нагрява в тристепенна пещ за непрекъснато нагряване на газ. Процесът на валцуване се извършва на място съответно на валцови мелници Φ420mm×3mm, Φ320mm×3mm и Φ250mm×5mm и се валцува в кръгла стомана Φ25mm. Поради трудността при ухапване на този сорт по време на процеса на валцуване, температурата на нагряване се контролира от горната граница на температурата от 1160 градуса. За да се получи добър размер на зърното, крайната температура на валцуване се контролира на по-малко или равно на 850 градуса, а въздушното охлаждане се използва за събиране след валцуване. След валцуване, той се отгрява в газова пещ с валцова пещ, а съпротивителна пещ тип кутия се използва за обработка на твърд разтвор и стареене при различни температури. Механичните свойства бяха тествани на електронна универсална машина за изпитване WDW3300; микроструктурата се наблюдава с помощта на металографски микроскоп 40MAT, а металографският ецващ агент е воден разтвор на меден сулфат на солна киселина.
Резултатите показват:
(1) Третирането с твърд разтвор оказва значително влияние върху механичните свойства на устойчивите на износване плочи. Колкото по-висока е температурата на твърдия разтвор, толкова по-висока е степента на легиране на матрицата, което е по-благоприятно за утаяването на фазата на укрепване на стареенето, особено укрепващата сплав, разтворена в матрицата. Съдържанието на елементи като W и Mo повишава стабилността на работата на сплавта. Температурата на обработка на разтвора обаче е твърде висока, което води до бързо нарастване на зърната на сплавта и намалява якостта и пластичността. Въз основа на цялостен анализ температурата на обработка на разтвора е определена на 1170 градуса.
(2) При предпоставката, че ефектът от третиране с разтвор е идеален, определянето на разумна температура на стареене, тоест времето на задържане, може да постигне най-добрия индекс на якост на устойчиви на износване плочи с висока якост. Сплавта може да получи най-добрите механични свойства след твърд разтвор при 1170 градуса и стареене при 760 градуса за 5 часа.
