Описание на продуктите
HP345 е горещовалцована стоманена плоча, специално проектирана за производство на заварени газови бутилки, принадлежащи към най-високия{2}}клас в националния стандарт GB6653 „Стоманени плочи за заварени газови бутилки“. "HP" представлява първите букви на китайския пинин за "заварен цилиндър", докато "345" показва неговата минимална граница на провлачване от 345 MPa.
Тази стомана се използва главно за производство на технологично заварени цилиндри за съдържание на сурови среди като течен хлор, течен амоняк, серен диоксид, етиленов оксид, метиламин и ацетилен. Тези среди често са токсични, корозивни или запалими и експлозивни, като по този начин поставят изключително строги изисквания за ефективност на материалите на бутилката.
Стоманена газова бутилка HP345
Като водещ професионален производител на стомана,GNEEосигурява високо{0}}стоманени плочи и рулони HP345, които стриктно се придържат към стандарта JIS G3116. С десетилетия опит в производството и стабилна верига за доставки, GNEE гарантира, че производството на вашите LPG бутилки отговаря на най-високите международни стандарти за безопасност, осигурявайки спокойствие на милиони домакинства.
Основните механични свойства на HP345
Способността на HP345 да изпълнява ролята на „медиен транспортьор с висок-риск“ се основава на неговата отлична комбинация от механични свойства. Съгласно националния стандарт GB6653-1994, основните механични показатели за ефективност на HP345 са както следва:
| Индикатор за ефективност | Числено изискване | Просто обяснение |
|---|---|---|
| Сила на провлачване | По-голямо или равно на 345 MPa | Прагът, при който даден материал започва да претърпява постоянна деформация. |
| Якост на опън | По-голямо или равно на 510 MPa | Максималната сила на опън, на която материалът може да издържи. |
| Удължение | По-голямо или равно на 20% | Способността на материала да се деформира преди счупване. |
| Усвояване на енергията на удара | По-голяма или равна на 27 J (10 × 10 mm образец, стайна температура) | Способността да се съпротивлява на внезапно счупване. |
| Изпълнение на студено огъване | Диаметър на дорника за огъване d=2a (огъване от 180 градуса) | Огъване без напукване, подобно на огъване на тел. |
Якост на стоманената бутилка HP345
Граница на провлачване от 345 MPa означава, че всеки квадратен милиметър стомана може да издържи приблизително 35 kg сила на опън без постоянна деформация. Това гарантира, че газовият цилиндър няма да се издуе под високо вътрешно налягане. Едновременно с това, якост на опън от над 510 MPa осигурява достатъчна граница на безопасност-дори ако налягането неочаквано надхвърли границата, материалът има достатъчен „буферен капацитет“, за да предотврати счупване.
Проверка на повърхността на стоманена газова бутилка HP345
По-важното е, че коефициентът на провлачване на HP345 (граница на провлачване/якост на опън) се контролира на ниско ниво. Изследователската и развойна практика на Shougang показва, че чрез разумен дизайн на състава и контрол на процеса, HP345 постига нисък коефициент на граница на провлачване. Това означава, че материалът има голямо пространство за пластична деформация от първоначалното провлачване до окончателното счупване, предоставяйки ценни предупреждения за безопасност за газовия цилиндър.
Стоманена газова бутилка HP345Пластичност
Удължение по-голямо или равно на 20% означава, че HP345 може да се разтегне повече от 20% преди счупване. Това е от решаващо значение за производството на газови бутилки-крайните капачки на бутилките трябва да бъдат щамповани, подобно на използването на матрица за „пресоване“ на стоманена плоча във формата на капак на тенджера. Ако пластичността на материала е недостатъчна, ще се получи напукване по време на процеса на щамповане.
Струва си да се спомене, че изискването за удължение за HP345 е за напречно изпитване на образец. Свойствата на стоманените плочи често се различават в посоката на валцоване (надлъжна) и перпендикулярна посока (напречна). Изискването на напречните свойства да отговарят на стандарта означава, че материалът има добра пластичност във всички посоки-което е от съществено значение за много-структури с напрежение като газови бутилки.
Защо HP345 е подходящ за запояване?
Внимателно проектиран химичен състав
Ниско съдържание на въглерод: въглерод (C) По-малко или равно на 0,20%. Въглеродът е ключов елемент, определящ здравината на стоманата, но също така е и „враг“ на заваряването-колкото по-високо е съдържанието на въглерод, толкова по-склонен е към напукване по време на заваряване. HP345 контролира въглерода до под 0,20%, като значително намалява риска от напукване на заваръчните шевове, като същевременно осигурява здравина.
Подходящ манган (Mn): съдържанието на манган достига приблизително 1,50%. Манганът е едновременно укрепващ елемент и може да се комбинира със сярата в стоманата, за да образува манганов сулфид, предотвратявайки предизвиканото от сяра-„горещо напукване“.
Изключително ниско съдържание на вредни примеси: Фосфор (P) По-малко или равно на 0,025%, Сяра (S) По-малко или равно на 0,012%. Фосфорът и сярата са „причинители на проблеми“ в стоманата-фосфорът причинява „студена чупливост“, а сярата причинява „гореща чупливост“. HP345 има изключително строги ограничения и за двете, като гарантира качество на заварката от източника.
Микролегиране „Тайна рецепта“: Чрез добавяне на следи от ванадий (V) и титан (Ti), съдържанието на всеки от тях не надвишава 0,025%. Тези два елемента образуват наномащабни карбонитридни частици, които действат като „микро-нитове“ вътре в стоманата, осигурявайки укрепване на утаяването. Този механизъм за укрепване има минимално въздействие върху топлината на заваряване и няма да се "провали" поради топлината на заваряване.
Чистота
HP345 има изключително високи изисквания за чистотата на разтопената стомана. По време на производството се използват ефективно десулфуриране и прецизен контрол на състава, за да се осигурят минимални включвания в стоманата. Включванията са като "пясък" в заваръчния шев – те нарушават непрекъснатостта на заваръчния шев и стават отправна точка за пукнатини. Високата чистота на HP345 гарантира плътността и еднородността на заваръчния метал.
Ниско съотношение-към-якост
Ниското съотношение-ка-якост, споменато по-горе, е свързано не само с безопасността, но и с качеството на заварката. Само когато здравината и пластичността на заваръчния шев и основния метал са добре съчетани, цялостното представяне на завареното съединение може да отговаря на стандартите. Конструкцията с ниско провлачване-към-коефициент на якост на HP345 минимизира влошаването на производителността в зоната,-засегната от топлината на заваръчния шев, позволявайки на заваръчния шев и основния метал да „работят заедно“, вместо да „действат независимо“.
Приложения на HP345
Бутилки за втечнен нефтен газ (LPG): Докато по-ниски класове като HP295 също се използват често за бутилки за LPG, HP345 е подходящ за приложения, изискващи по-високо налягане.
Промишлени газови бутилки: Съхранение и транспортиране на промишлени газове като ацетилен, кислород и водород.
Резервоари за съхранение на химически среди: контейнери за опаковане на химически продукти като течен хлор, течен амоняк, серен диоксид и етиленов оксид.
Цилиндри за пожарогасители: Изискват висока якост и качество на заваряване.
Струва си да се спомене, че HP345 не само е установил стабилна опора на вътрешния пазар, но също така е бил изнасян в страни по инициативата „Един пояс, един път“, като Тайланд и Пакистан, получавайки няколко международни сертификата. Това показва, че производителността и качеството на HP345 са спечелили признание на международния пазар.
Защо да изберете GNEE като доставчик на стоманени заварени газови бутилки HP3455?
- 18+ години опит в производството
- Пълна поддръжка за сертифициране (стандарти EN, JIS, GB)
- Персонализирани размери, дебелина и повърхностна обработка
- Бърза доставка и глобална логистика
- Строга проверка на качеството (химически + механични тестове)
Ние не само продаваме стомана-, но предоставяме цялостни решения за материали за газови бутилки.
Свържете се сега, за да получите votrt
Какви са изискванията за ефективност при студено огъване за HP345?
Тест за студено огъване при 180 градуса, диаметър на дорника d=2a (a е дебелината на плочата), не трябва да се появяват пукнатини по външната повърхност на образеца след огъване.
Какви са изискванията за устойчивост на удар за HP345?
Заден удар при стайна температура, средната стойност на три образеца е по-голяма или равна на 27 J, като един разрешен образец е по-голям или равен на 19 J.
Какъв е коефициентът на провлачване? Какво е необходимото съотношение на граница на провлачване за HP345?
Коефициентът на граница на провлачване е отношението на границата на провлачване към якостта на опън (ReL/Rm). Коефициентът на провлачване на HP345 обикновено се изисква да се контролира под 0,80, с идеална стойност По-малка или равна на 0,77.
Какви са опасностите от прекалено високо съотношение на граница на провлачване?
Прекомерно високото съотношение на граница на провлачване означава недостатъчен резерв на пластичност в материала, което го прави склонен към напукване по време на обработка и намалява границата на безопасност на газовия цилиндър по време на употреба.
Как да намалим коефициента на провлачване на HP345?
Чрез оптимизиране на контролирания процес на валцуване и охлаждане, подходящо повишаване на крайната температура на валцоване и температурата на навиване и приемане на режим на охлаждане с ламинарен поток в по-късния етап, коефициентът на провлачване може да бъде намален от 0,81 на 0,76.
