ASTM A612се отнася за мъртва въглерод-манганова-силициева стомана, определена съгласно международните стандарти на ASTM, проектирана изключително за заварени съдове под налягане, работещи при умерени и ниски температури.
PVQозначава Качество на съдове под налягане. Когато този материал е включен в Кодекса на ASME за котли и съдове под налягане, неговата еквивалентна степен е ASME SA612, с идентични изисквания за химичен състав и механични свойства между двата стандарта.
Свържете се с нас сега за най-новата оферта за ASTM A612.

ASTM A612 стоманени плочи и резервоари за съхранение на природен газ
Предимства на стомана ASTM A612 за резервоари за съхранение на природен газ:
1. Намаляване на дебелината Предимство от високата якост.
В сравнение с конвенционалните стомани за съдове под налягане като ASTM A516 Gr.70, ASTM A612 осигурява около 30% по-висока граница на провлачане. Това позволява дизайн на по-тънки стени на резервоара при идентично проектно налягане, значително намаляване на потреблението на материал и натоварването при заваряване, за да се реализира леко оборудване и оптимизирани разходи. Предимството е особено забележимо за големи-резервоари за съхранение на природен газ.
2. Изключителна издръжливост при ниски-температури.
Резервоарите за съхранение на природен газ могат да бъдат изложени на ниски работни температури по време на работа и пълнене. Отличаващ се с фино{1}}структура от мъртва стомана и контролиран химичен състав, ASTM A612 поддържа отлична якост на удар при ниски температури до -45 градуса и ефективно предотвратява крехко счупване. Това свойство е критично за резервоари за природен газ, разположени в хладни региони или работещи при условия на криогенно обслужване.
3. Отлична заваряемост.
Резервоарите за съхранение на природен газ обикновено са големи заварени конструкции и качеството на заварката директно определя безопасността на оборудването. ASTM A612 има въглероден еквивалент (CE) по-малък или равен на 0,48%, а заваряването може да се извърши без предварително нагряване за дебелини на плочи до 150 mm.

ASTM A612 / SA612 стоманени плочисе използват широко в различни съоръжения в промишлената верига за природен газ, включително:
- Сферични газголдери и резервоари за съхранение на природен газ.
- Резервоари и превозвачи за съхранение на втечнен нефтен газ (LPG).
- Фракционатори, сепаратори и скрубери.
- Оборудване за преработка на суров нефт и природен газ.
Елементи на химичния състав на стоманена плоча ASTM A612:
Въглерод (C): По-малко или равно на 0,29% – Контролира въглеродния еквивалент, за да осигури заваряемост;
Манган (Mn): 0,92%–1,62% – Подобрява втвърдяването и усъвършенства размера на зърната;
Силиций (Si): 0,13%–0,55% – Подобрява дезоксидацията;
Фосфор (P), сяра (S): По-малко или равно на 0,025% всеки – Намалява риска от сегрегация и студена чупливост;
Молибден (Mo): По-малко или равно на 0,09% – Подобрява устойчивостта при висока-температура и устойчивостта на пълзене;
| въглерод, макс.: A |
Манган A | фосфор, maxB |
Сяра, maxB | Силиций | въглерод, макс.:C |
никел, макс.:C |
хром, макс.:C |
молибден, макс.:C |
ванадий, макс.:C |
| Състав | Състав | ||||||||
| 0.29 | 0.92-1.62 | 0.025 | 0.025 | 0.13-0.55 | 0.38 | 0.28 | 0.29 | 0.09 | 0.09 |
Бележка A: За всяко намаление с 0,01 процентни пункта под определения максимум на въглерода, се разрешава увеличение с 0,06 процентни пункта на мангана над определения максимум до максимум 1,65 % за топлинен анализ (1,70 % за анализ на продукта).
Бележка B: Отнася се както за топлинни, така и за продуктови анализи.
Бележка C: Когато анализът показва, че количеството на даден елемент е 0,02 % или по-ниско, стойността може да бъде отчетена като По-малко или равно на 0,02 %.
Механични свойства на ASTM A612 стоманена плоча
| Дебелина | Опън сила ksi [MPa] |
якост на провлачване, мин. А ksi [MPa] |
Удължение в 8 инча [200 mm], мин.,%B |
Удължение в 2 инча [50 mm], мин.,%B |
| 0,5 инча [12,5 mm] и под | 83-105 [570-725] | 50 [345] | 16 | 22 |
| Над 0,5 инча до 1 инч [над 12,5 до 25 мм] |
81-101 [560-695] | 50 [345] | 16 | 22 |
A Определя се или чрез метода на 0,2% отместване, или чрез метода на 0,5% разширение-под-натоварване.
B Вижте спецификация A20/A20M за корекции на удължението.
ASTM A612 Производствен процес
1. Технология за топене на стомана с ултра{1}}висока-чистота
Предварителна обработка на стопено желязо: Десулфуризация чрез метода KR до По-малко или равно на 0,003%;
Динамичен контрол на преобразувателя: Крайното въглеродно съдържание се контролира на 0,04%–0,08%, кислородна активност По-малко или равно на 25 ppm;
RH вакуумна дегазация: Съдържание на водород По-малко или равно на 1,5 ppm, съдържание на азот По-малко или равно на 60 ppm;
Процес на третиране с калций: Преобразуване на включвания на MnS в сфероидален CaS с размер по-малък или равен на 15 μm.
2. Процес-променен контрол на температурата (TMCP)
Дву{0}}етапно валцуване: Температура на грубо валцуване 1150–1200 градуса, крайна температура на валцуване 820–870 градуса;
Ламинарно охлаждане: Охлажда се със скорост 10–15 градуса/s след валцоване до 550 градуса, образувайки фино-зърнеста феритна + перлитна микроструктура;
Нормализиращо третиране: Поддържа се при 900 градуса ± 20 градуса в продължение на 1,5 часа на 25 mm, постигайки размер на зърното ASTM клас 7–8.
3. Технологии на формоване и заваряване
JCOE формоване: Елиптичност По-малка или равна на 0,8%, подходяща за тръби с диаметър, по-голям или равен на 508 mm;
Много{0}}телово заваряване под флюс: Използва четири{1}}телово тандемно заваряване, увеличавайки скоростта на заваряване до 1,8 m/min;
Освобождаване на напрежението след заваряване: Локализирано индукционно нагряване до 580 ± 15 градуса, остатъчно напрежение По-малко или равно на 120 MPa.

Термична обработка
Стомана ASTM A612 може да се достави в различни условия на доставка, включително като-валцувана, нормализирана,-освободена-или нормализирана плюс-напрежение. Термичната обработка след -заваряване (PWHT) трябва да се извърши или да се пропусне в съответствие с изискванията на ASME Code и дебелината на стената на съда.
Ограничение на дебелината
Максималната дебелина, посочена в този стандарт, е 25 mm.
ASTM A612 срещу A516 Gr.70: Сравнение на избора на материал
Когато избирате материали за резервоари за съхранение на природен газ, ASTM A612 и ASTM A516 клас 70 са два често определяни класа. Основните разлики между двата материала са описани по-долу:
| Елемент за сравнение | ASTM A612 | ASTM A516 Gr.70 |
|---|---|---|
| Сила на провлачване | 345 MPa | Приблизително . 260 MPa |
| Предимства на дизайна | По-тънък дизайн на стената, по-леко тегло | Широка приложимост за дебели профили |
| Издръжливост при ниски-температури | Отличен (до -45 градуса) | Добър (до -30 градуса) |
| Сценарии за приложение | Средна дебелина, високо налягане, ниска температура | Дебели профили, общо обслужване на съдове под налягане |
За резервоари за съхранение на природен газ с високо проектно налягане и дебелина на плочата в рамките на 25 mm, ASTM A612 осигурява превъзходна ефективност на разходите. За големи резервоари за съхранение, изискващи по-дебели пластини, ASTM A516 клас 70 е по-подходящият вариант.
Защо да изберете GNEE като ваш партньор
GNEE GROUP Steel предоставя стоманени плочи за котли и съдове под налягане като A204 B, A515 Gr70, A537 Cl1, SA387 Gr11 Cl1, P265GH, S537 Cl2, P355Q, P275N, P355NL, P390NL и Q класове. Свържете се с нас свободно за всякакви други видове плочи, нашият екип ще отговори на всички ваши въпроси своевременно.
- Пълно съответствие със стандартаНапълно отговаря на стандарта ASTM A612/A612M, покрива Class1/2/3. Напълно мъртва стомана с равномерен състав; налични в горещо валцувани, нормализирани, QT състояния на доставка.
- Строга проверка на качествотоПълни тестове за опън, ниско{0}}температурен удар и UT тестове. Осигурете официален MTC; поддържа инспекция от-трета страна като SGS/BV. Проследими топлинни числа за ASME & PED сертификация.
- Наличност на място и персонализирана обработкаБогата наличност за бърза доставка. Предлагайте рязане, скосяване, валцуване и други-обработки на едно спиране, за да спестите разходите си за обработка.
- Отлично представяне при-ниски температуриВисока якост, безопасна за -40 градуса ~-60 градуса криогенни съдове под високо налягане. Добра заваряемост без допълнително предварително нагряване за тънки плочи.
- Стабилни доставки и конкурентна ценаДиректно сътрудничество със сертифицирани мелници, стабилни доставки и фабрични-директни разходи за групови поръчки; приемливи малки пробни поръчки.
- Професионална експортна услугаГодини опит в износа на стомана. Техническият екип подпомага избора на степен и решенията за процеса. Пълни транспортни и митнически документи.
- Надеждна поддръжка след-продажбаПроследяване на напредъка на цялата-поръчка, гъвкави условия за плащане и дългосрочно{1}}техническо ръководство за производство.
ASTM A612/A612M Стандартен списък на запасите
| дебелина (mm) | Стандартна ширина (mm) | Стандартна дължина (mm) | Минимален запасен тонаж |
|---|---|---|---|
| 8 | 1500 / 1800 | 6000 / 8000 | По-голямо или равно на 50 MT |
| 10 | 1500 / 1800 | 6000 / 8000 | По-голяма или равна на 80 MT |
| 12 | 1500 / 2000 | 6000 / 9000 | По-голяма или равна на 100 MT |
| 14 | 1500 / 2000 | 6000 / 9000 | По-голяма или равна на 60 MT |
| 16 | 1500 / 2000 | 6000 / 10000 | По-голяма или равна на 120 MT |
| 20 | 1800 / 2200 | 6000 / 10000 | По-голяма или равна на 150 MT |
| 25 | 1800 / 2200 | 6000 / 10000 | По-голяма или равна на 80 MT |
| 30~50 | 2000 / 2500 | 6000 / 12000 | Наличността на склад се потвърждава за всяка поръчка |
ASTM A612/A612M толеранс на размерите
| Диапазон на номиналната дебелина | Толеранс на дебелината (ширина по-малка или равна на 1500 mm) | Толеранс на дебелината (ширина 1500 ~ 2500 mm) | Thickness Tolerance (Width >2500 мм) | Съответстващ толеранс на ширината | Съответна толерантност на дължината | Толерантност към плоскост | Кембър толерантност |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 ~ 10 | -0.3 / +0.7 | -0.3 / +0.8 | -0.4 / +0.9 | ±3 | ±5 | По-малко или равно на 3 mm/m | По-малко или равно на 2 mm/m |
| 10 ~ 20 | -0.3 / +0.8 | -0.4 / +0.9 | -0.4 / +1.0 | ±5 | ±5 | По-малко или равно на 3 mm/m | По-малко или равно на 2 mm/m |
| 20 ~ 30 | -0.4 / +0.9 | -0.4 / +1.0 | -0.5 / +1.1 | ±5 | ±10 | По-малко или равно на 3 mm/m | По-малко или равно на 2 mm/m |
| 30 ~ 50 | -0.4 / +1.0 | -0.5 / +1.1 | -0.5 / +1.2 | ±8 | ±10 | По-малко или равно на 3 mm/m | По-малко или равно на 2 mm/m |
| 50 ~ 100 | -0.5 / +1.1 | -0.5 / +1.2 | -0.6 / +1.3 | ±8 | ±15 | По-малко или равно на 3 mm/m | По-малко или равно на 2 mm/m |
| 100 ~ 150 | -0.6 / +1.3 | -0.6 / +1.4 | -0.7 / +1.5 | ±8 | ±15 | По-малко или равно на 3 mm/m | По-малко или равно на 2 mm/m |

Свържете се с нас сега за най-новата оферта за ASTM A612.
1. Каква е разликата между ASTM A612 и ASME SA612?
Няма принципна разлика. SA612 е обозначението в спецификацията на ASME и техническото му съдържание е напълно идентично с ASTM A612, приложимо за производството на съдове под налягане за сертифициране на ASME.
2. Каква е максималната дебелина на стоманената плоча A612?
Стандартът определя максимална дебелина от 1 инч (25 mm). Някои доставчици могат да произвеждат по-дебели спецификации (напр. 50-80 mm), но това трябва да бъде договорено и потвърдено както от доставчика, така и от купувача, за да отговарят на изискванията за ефективност.
3. Може ли A612 да се използва в среда с ниска-температура?
да ASTM A612 е проектиран за средни и ниски-температурни услуги. Стандартът отговаря на изискванията за удар до -30 градуса, а практическото инженерство е потвърдило, че достига до -45 градуса.
4. Стоманената плоча ASTM A612 добра ли е за заваряване при производство на съдове под налягане?
Да, стоманената плоча ASTM A612 има ниско съдържание на въглерод и контролиран състав, осигуряващ отлична заваряемост, въпреки че може да се наложи предварително нагряване за по-дебели плочи.
5. Един и същ продукт ли са стоманените плочи SA612 и A612? Какви са основните разлики?
Те са от същия тип стоманена плоча. ASTM A612 е стандартът за материали, докато ASME SA612 е обозначението, дадено след като ASTM A612 беше включен в Кодекса за котли и съдове под налягане на ASME, специално за производството на-носещо оборудване под налягане.




