20Cr3MoWVA има добра стабилност при висока температура и може да поддържа определена якост и твърдост в среда с висока температура. Той може да устои на окислителните реакции в атмосфера с висока температура и да удължи експлоатационния си живот.
20Cr3MoWVA има добра устойчивост на пълзене, тоест може да намали деформацията на пълзене на материала, когато е подложен на статични натоварвания при високи температури за дълго време.
20Cr3MoWVA има висока якост и издръжливост и може да издържи големи натоварвания при условия на висока температура и високо налягане.
използвайте:
Високотемпературни болтове: Тъй като 20Cr3MoWVA има добра стабилност при висока температура и устойчивост на окисляване, той е подходящ за производство на високотемпературни болтове за фиксиране и свързване на оборудване и машини, работещи в среда с висока температура.
Нефтохимическо оборудване: 20Cr3MoWVA се използва за производство на компоненти за висока температура и високо налягане в нефтохимическо оборудване, като нефтохимически реактори, топлообменници, фракциониращи кули и др., за да издържат на високи температури и атмосферно налягане в корозивни среди.
Оборудване за производство на електроенергия: 20Cr3MoWVA може да се използва за производство на ключови компоненти в оборудване за производство на електроенергия, като котли, парни турбини, парни турбини и оборудване за ядрена енергия, за да издържат на работа при условия на висока температура и високо налягане.
Промишленост за нефт и природен газ: 20Cr3MoWVA може да се използва в тръбопроводи, клапани и съединители при процеси за добив на нефт и природен газ, транспортиране и рафиниране, за да се адаптира към работна среда с високо налягане, висока температура и корозивни среди.
20Cr3MoWVA процес на термична обработка:
1. Обработка с твърд разтвор (закаляване и темпериране): Материалът се нагрява до подходяща температура (обикновено 980-1050 градуса по Целзий) за определен период от време, за да позволи на елементите на сплавта да бъдат равномерно разтворени в матрицата, и след това бързо охладен за подобряване на твърдостта и здравината на материала.
2. Закаляване: Материалът се нагрява отново до подходяща температура (обикновено 850-950 градуса по Целзий) за определен период от време и след това бързо се охлажда (като закаляване с вода), за да се повишат твърдостта и здравината на материала.
3. Закаляване: Закаленият материал може да е твърде крехък и изисква темпериране. Материалът се нагрява до подходяща температура (обикновено 500-700 градуса по Целзий) за определен период от време и след това се охлажда по подходящ начин. Закаляването подобрява якостта и устойчивостта на корозия на материала.
